新员工岗前培训考试(质量)

本试卷为内部试卷,禁止截图、禁止私下流传(开卷考试)
说明:总分100分,80分及以上为合格,79分及以下为不合格,不合格者需在各部门质量管处进行线下重训,并进行试卷补测,80分及以上为合格,仅一次补测机会,补测试卷应交回人事部新员工培训资料存档。
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标题
117基地,270基地,338基地
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部门:
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工号
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姓名:
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1.

以下异常分类描述正确的是

【多选题】
设备方面:设备出现异音、振动、发热、冒烟、异味等;模具/量具/工装损坏或发生松动时;设备条件值发生变化时;防错点检发现防错失效时;设备故障,不能完成一个循环时;发现漏水、漏油、漏气等现象时;
作业方面:无作业指导书或修理作业指导书;没办法按照作业指导书作业时;作业员未达到要求上岗时;重要工序作业者未进行资格认定时;管理图出现异常时;来料颜色、光泽与通常不一样时;来料有异品或不良品混入时;落地品发生时;
量检具方面:计量器具发生掉落碰撞或损坏时;计量器指针偏移或不良归零时;计量器超过有效期限仍在使用时;
包装方面:包装箱与通常不一样时;现品票内容与实物不一致时;包装层高超过规定时;包装出现坍塌、变形时;
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2.

以下关于质量14Q描述错误的是

不合格品三不:不接受、不制造、不流转不良品;
点检、校准:作业前设备点检、检测量具/设备有效期;
落地、可疑:制造过程执行物料/零件落地可疑制度、再用评审就行;
作业指导书:按章操作,所有作业都应有作业指导书,包括返工返修、分选、围堵;
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3.

以下发现异常品时正确的处理方式是

【多选题】
第一时间用红色油漆笔进行标识,并放入异常品隔离盛具;
报告给质量工程师/工段长/车间主任;
设备外异常的质量工程师对异常品进行判定,OK的继续生产,NG的根据《不合格品管理程序》 执行;
设备异常的工段长联络设备组维修、排除故障后恢复生产,并重新进行首检确认;
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4.

品质特征14.1±0.01作业指导书规定用数显外径千分尺测量,正确的是

14.105
13.995
14.1001
13.9995
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5.

通常在下列时机场合下进行首检检验

【多选题】
每个工作班开始;
更换操作者;
更换或调整设备、工艺装备(包括刀具更换或修磨);
更换技术条件、工艺方法和工艺参数(如粗糙度要求变更、内孔铰孔更改为镗孔、数控程序中走刀量或转速等的改变);
采用新材料或材料代用(如加工过程中材料变更等);
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6.

异常:指质量、作业、设备、工装、加工条件、材料等工序的现象及状态与通常不同的状况继续作业下去有可能导致不良品发生、不良品多发、不良品流出等现象;

对
错
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7.

接到异常联络的相关人员必须在15分钟内到达现场进行现场现物确认;

对
错
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8.

变化点即是指与正常生产过程(通常定义为PPAP定型的生产过程)不一样的情况,包含人、机、料、法、测、环六个方面,即通常所说的5M1E: Man(人)、Machine(设备)、Material(材料)、Method(方法)、Measuresment(测量)和Environment(环境);

对
错
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9.

返修:对不合格品所采取的措施,只是补充或重复了操作,不改变产品性状;

对
错
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10.

返工:对不合格品所采取的措施,产品性状有所改变,但能满足预期的使用要求;

对
错
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