一体机设备系统性问题培训考核试题

本试卷共23题，其中单选题15题，每题4分；多选题8题，每题5分；总分100分。题目均为“问题现象→原因分析”类，不涉及处理方法。请认真作答。
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1.
结果出现大量无效，磁片数偏少并有小聚团，多重洗液有大量絮状物，最可能的原因是？
试剂针堵塞
多重洗液放置时间过长变质
制冷模组故障
抓手模块故障
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2.
抓手A走位异常、抓杯失败，初始化失败，最可能的原因是？
通道内壁有粘液/结晶导致杯子滑落不畅，废卡通道堵塞
试剂盘电机驱动板故障
软件版本Bug
导热硅脂干涸
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3.
抓手抓杯失败、抓杯不紧，Z电机编码器修正失败，经检查发现是反应杯直径变化导致，这属于哪类故障？
驱动板故障
耗材问题
配液系统故障
排杯模块故障
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4.
模块命令超时未返回，试剂加注运动超时，最可能的原因是？
5160驱动板故障
比例泵漏液
洗液配置过期
传感器偏移
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5.
升级软件后132个测试显示15378条记录，LIS传输一直报错，最可能的原因是？
电脑硬件问题，内存条松动
软件版本Bug或升级过程异常
制冷模组故障
试剂探测灵敏度问题
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6.
制冷模组故障报警，试剂仓不制冷，以下哪项不是可能的原因？
制冷模组本身损坏
导热硅脂干涸
缺少制冷液
进水电磁阀损坏
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7.
配液系统不上纯化水，频繁报纯化水低于设定值，最可能的原因是？
纯化水进水阀故障
丝杆缺油
卡扣损坏
比例泵漏液
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8.
试剂针堵针报错，最可能的原因是？
试剂针Z轴参数问题或凝块堵塞针管
加样针接头生锈
样本盘内有反应杯碎片
探测灵敏度参数设置不当
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9.
磁分离吸液Z走位过程中编码器修正失败，7号蠕动泵不工作，最不可能的原因是？
蠕动泵损坏
十轴驱动底板异常
编码器参数问题（蠕动泵默认速度变为0）
洗涤转盘结晶卡死
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10.
样品盘无反应杯，样本盘多次未检测到反应杯，进杯轨道卡杯，最可能的原因是？
反应杯横向滑入轨道
排杯模块电路板异常
筛杯轨道卡杯
以上都有可能
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11.
增强液软件显示有130人份，实际上瓶内为空导致结果大量无效，最不可能的原因是？
试剂二维码参数问题
软件计数问题
液量蒸发
增强液放置位置错误
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12.
孵育盘卡杯，抓手A/B模块Z电机编码器修正失败，最可能的原因是？
反应杯横在孵育盘内
排杯模块异常
样本转盘Z轴问题
偶发的运动偏差
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13.
主软件无法进入，报“无法连接串口/can口”，电脑主机无法启动且电源指示灯闪烁，最可能的原因是？
软件版本Bug
电脑硬件问题（内存条松动）
LIS接口参数问题
升级过程异常
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14.
配液系统运行过程中出现异响，最不可能的原因是？
丝杆缺油
比例泵漏液导致丝杆结晶
纯化水进水阀故障
配液电机丝杆结晶过多
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15.
结果重新判读后数值与阴阳性显示错乱（小于1显示阳性，大于1显示阴性），最可能的原因是？
软件版本Bug或判读算法问题
LIS传输参数配置错误
电脑硬件问题
升级过程中文件损坏
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16.
洗液/试剂变质污染导致结果无效，可能的原因有哪些？【多选题】
多重洗液放置时间过长变质
管路污染（洗液管路长期未消毒）
洗液配置过期
纯水系统污染
稀释液污染
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17.
废卡/垃圾通道堵塞卡杯，可能的原因有哪些？【多选题】
通道内壁有粘液/结晶
通道出口角度平缓
气泵吹气导致杯子弹跳
管路内部有伤（内壁不光滑）
通道设计不合理
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18.
抓手模块故障（走位异常、抓杯失败、掉杯等），可能的原因有哪些？【多选题】
抓手控制板故障（5130/5160控制板异常）
G轴传感器问题（损坏或偏移）
抓手连接线问题（松动或损坏）
反应杯直径变化导致抓杯参数不匹配
废卡通道堵塞导致放杯失败
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19.
驱动板/控制板故障，可能的原因有哪些？【多选题】
5160驱动板故障（接触不良或本身损坏）
十轴驱动底板异常（某一轴驱动位异常）
控制板G向异常（抓手控制板故障）
驱动板卡质量问题（新板本身有问题）
试剂盘电机驱动板故障
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20.
软件系统与LIS传输异常，可能的原因有哪些？【多选题】
软件版本Bug
LIS接口参数问题
升级过程异常（文件损坏）
电脑硬件问题
判读算法问题
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21.
试剂针/样本针故障（堵针、撞针、探测失败等），可能的原因有哪些？【多选题】
试剂针堵针（试剂结晶或凝块堵塞）
加样针接头生锈（长期使用腐蚀）
注液撞针（样本盘内有反应杯碎片或参数偏差）
试剂针最低位置误差（Z轴位置不准确）
试剂探测灵敏度问题（参数设置不当）
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22.
磁分离模块故障（漏水、初始化失败、异响等），可能的原因有哪些？【多选题】
蠕动泵损坏
十轴驱动底板异常
洗涤转盘结晶卡死
磁分离部件漏水（密封件损坏）
电机损坏
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23.
试剂液量与软件显示不符（显示有人份实际为空），可能的原因有哪些？【多选题】
试剂二维码参数问题（人份参数与实际液量不符）
软件计数问题（未正确扣减人份）
液量蒸发（试剂仓风冷制冷风速快）
探测灵敏度问题（参数设置不当）
增强液放置位置错误（操作不当）
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